什么是配重鐵：

配重鐵指的是重工業(yè)上應(yīng)用的配重鐵。輕工業(yè)上也需要配重鐵，輕工業(yè)上的配重鐵主要也是用來增加自身重量來保持平衡或增加自身手感的重鐵。

配重鐵的作用：

配重鐵是用于增加自身重量來保持平衡的重物，是將噴丸機熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。

 

配重鐵的特點：

1. 配重鐵是比較經(jīng)濟的毛坯成形方法，對于形狀復(fù)雜的零件更能顯示出它的經(jīng)濟性。如汽車發(fā)動機的缸體和缸蓋，船舶螺旋槳以及精致的藝術(shù)品等。有些難以切削的零件 ，如燃汽輪機的鎳基合金零件不用配重鐵方法無法成形。

2.配重鐵的零件尺寸和重量的適應(yīng)范圍很寬，金屬種類幾乎不受限制

3.配重鐵具有一般機械性能的同時，還具有耐磨、耐腐蝕、吸震等綜合性能，是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的

配重鐵的分類：

配重鐵分為重工業(yè)上應(yīng)用的配重鐵和輕工業(yè)上的配重鐵。

輕工業(yè)上的配重鐵主要也是用來增加自身重量來保持平衡或增加自身手感的重鐵。應(yīng)用在輕工業(yè)上的配重鐵主要是通過機床加工材料來成型。輕工業(yè)配重鐵分類沒有明確的界定，大致也可以分為兩大類。一類為板材加工成型；一類為型材加工成型。

重工業(yè)配重鐵一般按造型方法來分類，習(xí)慣上分為普通砂型配重鐵和特重鐵。重工業(yè)配重鐵工藝可分為三個基本部分，即配重鐵金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。

普通砂型配重鐵包括濕砂型、干砂型、化學(xué)硬化砂型三類。

特種配重鐵按造型材料的不同，又可分為兩大類：一類以天然礦產(chǎn)砂石作為主要造型材料，如熔模配重鐵、殼型配重鐵、負壓配重鐵、泥型配重鐵、實型配重鐵、陶瓷型配重鐵等;一類以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型配重鐵、離心配重鐵、連續(xù)配重鐵、壓力配重鐵、低壓配重鐵等。

配重鐵應(yīng)用上的分類：

1、電梯配重鐵類

 

復(fù)合電梯配重塊主要原材料是大比重的重晶石（主要化學(xué)成分BaSO4）、鐵礦石及   水泥等，經(jīng)過公司技術(shù)人員的科學(xué)配比， 特殊工藝處理加工而成。生產(chǎn)的對重塊產(chǎn)品抗壓強度達到42mpa，比重   高可達到每立方4000公斤。

復(fù)合電梯配重塊是一種新型實用的   配件，現(xiàn)在已經(jīng)逐步了廣泛地應(yīng)用，它主要包括箱體和封蓋，箱體內(nèi)填充有重晶石及水泥的混合物，箱體與封蓋成嵌裝配合，在箱體開口的兩側(cè)邊設(shè)有   嵌裝鉤，在封蓋的兩側(cè)邊設(shè)有   嵌裝鉤，兩嵌裝鉤互相嵌裝勾合。 經(jīng)上述結(jié)構(gòu)改進后，我們可以免去箱體與封蓋焊接的工序，只要往箱體內(nèi)倒進重晶石及水泥的混合物后，將封蓋的兩邊穿過箱體形成嵌裝結(jié)構(gòu)，再在封蓋的兩端打進螺釘就完成配重塊的制作了，由于不需要焊接工序，可對箱體和封蓋各個面進行防銹及噴漆或噴涂處理，而且嵌裝封蓋不需要等待重晶石及水泥混合物凝固，往箱體內(nèi)倒進混合物后，就可以馬上蓋上封蓋，提高生產(chǎn)效率的同時，可達到防銹效果。

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