廣州大理石檢測平臺的制造過程最耗時(shí)的部分是精度研磨,因?yàn)檫@不是一次兩次就可以完成的操作;大連大理石平臺的精度研磨需要反復(fù)的對工作面進(jìn)行研磨才能達(dá)到理想的精度;
廣州大理石檢測平臺制造工藝是利用磨料、磨具及拋光材料對天然大理石平臺表面進(jìn)行磨削加工,以達(dá)到測量工件的基準(zhǔn)精度要求，的研磨制造分為粗磨、半細(xì)磨、細(xì)磨、精磨和拋光五道工序：
1、粗磨是第一道工序,其主要任務(wù)是標(biāo)準(zhǔn)板材的厚度和平度;
2、半細(xì)磨則是把鏡粗磨后的板材的加工表面初步磨平、抹去劃痕,使大理石平臺基本達(dá)到成品所要求的厚度和平度;
3、細(xì)磨是把板面進(jìn)一步磨光、磨平,經(jīng)過細(xì)磨之后,大理石平臺的平度、厚度已完全符合成品的標(biāo)準(zhǔn),并且已具有一定的光澤度;
4、拋光是板材研磨加工的最后一道工序,經(jīng)過拋光之后,大連大理石平臺獲得了鏡面光澤度,研磨加工工藝階段全部完成。
　廣州大理石檢測平臺的加工過程是要有耐心,有細(xì)心的一門手藝。